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具体了解下压力塔粘壁的原因及解决方式

       喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细微的雾滴,并在热干燥介质中很快蒸腾溶剂构成干粉产品的干燥技能。它具有蒸腾面积大、干燥时间短、 对有效成分损坏少等长处,已越来越多地应用于热敏性资料的干燥。在这过程中,干燥的物料粘在干燥塔内壁上,称之为粘壁。粘壁后的物料因为长时间停留在热的内壁上,有可能被烧焦或变质 ,影响产品质量。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔,会形成产品收率减少,当粘壁现象严峻时,使操作周期延长,出产能力下降。因而,粘壁现象一直是困扰压力塔设计者和操作者的一大技能难题。
       料液粘壁可划分为3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。
       1、半湿物料粘壁
       喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触,因而粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚,在到达特定厚度时便以块状形式自由掉落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦,而内部含湿量却过量的现象,影响正常出产。半湿物料粘壁发生的原因较为杂乱,主要与压力塔结构、雾化器结构、装置、操作以及热风在塔内的运动状况有关。
       2、低熔点物料的热熔性粘壁
       颗粒在干燥温度下熔融发粘,导致粘附在热壁上。其发生的主要原因是因为干燥物料的软化点低于干燥温度,形成粘壁。
       3、干粉外表粘附
       喷雾干粉因为颗粒细微,比外表积大,在压力塔这个有限的空间内运动,总有些颗粒碰到器壁而粘附其上。干粉粘附程度与塔壁的几许形状、粗糙程度、 空气流速、 静电力等有关。

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